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                    电伴热施工:施工工艺以及电气连接方面知识

                    日期:2021-03-20 10:12:59

                    电伴热施工工艺:

                    电伴热应须根据管道的长度分布,以免材料在无伴热的时候冷凝,电伴热的长度必须比被加热的管道长。安装时,请检查使用的电伴热的长度(包括并联的各分支的总长度),检查是否超过设计长度或允许的最大使用长度。铺设加热电缆时,请勿硬折或长距离在地面上拖拉。施工时,请尽量使电伴热带平整地紧贴在管道和容器的表面,用聚酯带和铝箔带固定,严禁用细丝捆扎。胶带的间隔不足30mm。如果遇到法兰、阀门等尖锐的突起部分,请注意?;?。

                    电伴热的最小弯曲半径应不小于其厚度的五倍。安装电伴热附件时,电伴热应保持一定的丰富性,以便下次维护和重复使用。安装在水平管道上时,可以铺设在管道下部45°,安装电伴热时可以多次交叉重叠,但尽量减少扭曲,特别是在冬天的寒冷条件下。为了增强传热效果,铝箔胶带可以粘贴在电伴热的外部。安装在容器上时,电伴热应缠绕在容器的中下部,通常不超过2/3。

                    电伴热一般设置在管道的侧面或下方,用铝带粘贴设置,施工时铺设电伴热,用力压平,使电伴热紧贴管道。贴上铝带后,每0.6m用耐热带将电伴热沿径向缠绕固定,使电伴热与被热管紧密接触,提高热效率。缠绕方法应尽可能使散热器在必要时随时拆卸和维护,或更换而不损坏电伴热带或影响其他线路;在二通或三通附件的使用中,电伴热带的各端应预留40厘米长。

                    安装完成后,应对每个电伴热进行绝缘测试。电伴热线芯与管道或容器之间的电阻不得小于20ω,否则应在连接电源和保温前找出原因。该测试应多次进行,特别是在可能损坏电伴热的情况下,如果施工人员长时间离开现场而没有起到保温作用,保温完成后,应重复测试,以确保绝缘层在保温过程中没有损坏。测试结果应记录和检查。


                    电伴热施工:施工工艺以及电气连接方面知识


                    电伴热施工中电气连接方式:

                    我们应该仔细阅读和掌握接线盒中产品说明书中的操作步骤和要求。再次,检查每条电源线的截面应略大于电伴热带的线芯截面。总电源线应能承受电伴热总和在最低环境温度下的总电流,每条电伴热应有自己的开关、保险丝或单极断路器。剥离电热线芯时,应避免断股减小截面,造成过载。

                    附件安装:根据设计图纸要求选择附件;使用的密封圈应与电伴热带相匹配,并与防水密封胶结合。供电接线盒应尽可能靠近管道供电端,并根据附件安装说明准备接线端。每个接线端应预留一小段电伴热带,以便将来维护。电伴热与电源盒的连接:在易燃易爆场合,必须使用配套的防爆电源盒。一般情况下,电伴热可以直接连接到闸刀开关上,也可以用快干硅胶和热收缩套管焊接导线或焊接后密封。绞接处不得短于30毫米,焊接处不得短于10毫米。电伴热施工在易燃易爆场景时必须采用辅助防爆T型接线盒,一般也可采用绞线或焊接。在易燃爆炸的情景下,必须使用配套的终端密封盒。在一般情况下,也可以使用快干硅胶和热收缩套管密封。在任何情况下,严禁连接尾线。

                    电源端子箱、T型、直型端子箱、终端可以用带子或尼龙带固定在管道上,箱内的防水垫不得泄漏,箱内的端子部分应用干硅防水。保温时,请将端子箱放入保温层内,但必须在保温层外留下相应的标记。连接时,必须确保电伴热与各电气附件正确可靠地连接,严禁短路,并有足够的电气间隙。对于并联电伴热,线头部分的电热丝应尽可能短,并嵌入内外护套之间。严禁与编织层芯线接触,以防漏电或短路。多条电热线的分支应在分支箱内连接,热线接头和热线末端应涂装专用密封材料。


                    电伴热施工

                    沃安伴热电缆

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